EPDM Kapalı Hücre Sünger Kauçuk
video

EPDM Kapalı Hücre Sünger Kauçuk

EPDM kapalı hücreli sünger kauçuk (Etilen Propilen Dien Monomer), sürekli vulkanizasyon yoluyla üretilen yüksek-yoğunluklu termoset elastomerik köpüktür. Açık-hücreli köpüklerin aksine, birbiriyle bağlantısız-hava cepleri neme, toza ve hava sızmasına karşı sağlam bir bariyer oluşturur. Bu malzeme genel endüstriyel sızdırmazlık, titreşim sönümleme ve izolasyon uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Sünger kauçuk levha, kendinden yapışkanlı arkalıklı veya arkalıksız-2 mm'den 50 mm'ye kadar kalınlıklarda tedarik edilebilir. Genellikle tabaka veya rulo biçiminde hemen temin edilebilir ve özel kalıp kesim parçalar halinde üretilebilir.
Soruşturma göndermek

Açıklama

Teknik parametreler

Ürün Adı:Genel EndüstriyelEPDM Kapalı Hücre Sünger KauçukÇarşaf

 

 

Ürün Açıklaması

 

EPDM kapalı hücreli sünger kauçuk(Etilen Propilen Dien Monomer), sürekli vulkanizasyon yoluyla üretilen yüksek-yoğunluklu termoset elastomerik köpüktür. Açık-hücreli köpüklerin aksine, birbiriyle bağlantısız-hava cepleri neme, toza ve hava sızmasına karşı sağlam bir bariyer oluşturur. Bu malzeme genel endüstriyel sızdırmazlık, titreşim sönümleme ve izolasyon uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.sünger kauçuklevha, kendinden yapışkanlı destekle veya arkalıksız-2 mm'den 50 mm'ye kadar kalınlıklarda tedarik edilebilir. Genellikle tabaka veya rulo biçiminde hemen temin edilebilir ve özel kalıp kesim parçaları halinde üretilebilir.

 

product-1200-1307

product-1200-967

product-1200-974

product-1200-973

product-1200-919

 

Temel Özellikler

 

Endüstri standartlarına göre doğrulandı

Mülk

Değer Aralığı

Test Yöntemi

Yoğunluk

100 – 280 kg/m³

ASTM D3575 / ISO 845-88

Sertlik (Shore C / Shore OO)

15 – 45 / 30 – 60

ASTM D2240

Çekme Dayanımı

0,4 MPa'dan büyük veya eşit (58 psi'den büyük veya eşit)

ASTM D412

Kopma Uzaması

120% – 300%

ASTM D412

Sıkıştırma Seti (%25, 22 saat/70 derece)

%25'ten az veya buna eşit

ASTM D395 / ASTM D1056

Sıcaklık Aralığı (Sürekli)

-40 dereceden +100 dereceye kadar

ASTM D746 / ASTM D1056

Sıcaklık Aralığı (En Yüksek)

+120 dereceye kadar

Dahili

Su Emme (24 saat)

%5'ten az veya buna eşit (Genellikle<3%)

ASTM D1056

Ozon Direnci

Çatlama Yok (50ppm, 40 derece, 72 saat)

ASTM D1149

Yanıcılık

UL94 HF-1 (isteğe bağlı)

UL 94

 

Temel Avantajlar

 

  • Ultra-düşük su emme (<3% typical) ensures long-term sealing even in outdoor rainfall exposure
  • Mükemmel UV ve ozon direnciOnlarca yıllık kullanım sonucunda çatlamayı veya kırılganlığı önler – EPDM'nin doymuş hidrokarbon omurgası, doğal hava koşullarına dayanıklılık sağlar
  • Ses yalıtımıOtomotiv kapıları ve endüstriyel paneller için gürültüyü ve titreşimi etkili bir şekilde azaltır
  • Sıkıştırma seti direnciuzun sıkma döngülerinden sonra orijinal kalınlığı korur

 

product-1200-2378

 

Uygulamalar

 

  • Kapı ve pencere boşluğu yalıtımı (taslak hariç tutma ve hava koşullarına dayanıklılık)
  • HVAC sistemi contaları ve kanal contaları
  • Endüstriyel makine kabini contaları
  • Hoparlör kabini titreşim sönümleme pedleri
  • Otomotiv hava durumu-sıyırma

 

-106

product-1200-1116

product-1200-482

product-1200-1074

-110

product-1200-1596

 

Paketleme ve Depolama

 

Blokajı önlemek için polietilen-astarlı kartonlara veya ara yapraklı ayırıcı filme sahip ahşap paletlere paketlenir. Doğrudan güneş ışığından ve ozon kaynaklarından (örn. elektrik motorları) uzakta, 35 derecenin (95 derece F) altındaki temiz ve kuru bir ortamda saklayın. Uzun süreli sıkıştırma nedeniyle kalıcı deformasyonu önlemek için 1,2 metreden daha yükseğe istiflemekten kaçının. Raf ömrü: Uygun depolama koşullarında 24 ay.

 

-113

-114

product-1200-1209

-116

-117

 

Fabrika SSS

 

S1: Kalıp-kesimden sonra boyut neden küçülüyor? Hangi toleransa ulaşabilirsiniz?

C: EPDM kapalı hücreli sünger, vulkanizasyon ve köpüklenme sonrasında iç gerilim içerir. Sektör verileri, kalıp-kesiminden sonraki 24 saat içinde %1,5–%2,5'lik tipik bir-sonrası çekmenin gerçekleştiğini göstermektedir. Yüksek-hassasiyetteki contalar için, ön-sıkıştırma stabilizasyon işlemini öneririz (stresi azaltmak için 50 derecelik fırında 24 saat). Standart şekilli kesim toleransı ±0,5 mm'dir ve hassas şekilli kesim toleransı ±0,1 mm'ye ulaşabilir. Endüstri spesifikasyonlarında yaklaşık %2 civarında doğrusal büzülme değerleri rapor edilmiştir.

S2: Daha kalın bir levhanın orta ve kenarları arasındaki sertlik değerleri neden farklıdır?

A: This is common for thicknesses >15mm. Heat transfers from the mold surface to the core during vulcanization, resulting in different crosslinking densities throughout the material cross-section. Our solution: For thicknesses >20mm, düşük-sıcaklıkta, uzatılmış bir vulkanizasyon işlemi kullanıyoruz ve sevkiyattan önce çok-noktalı sertlik kontrolleri (dört köşe + merkez) gerçekleştiriyoruz ve sertlik değişimini sektör veri sayfalarında belirtildiği gibi ±5 Shore C veya ±10 Shore OO dahilinde kontrol ediyoruz.

S3: Yüzeydeki beyaz toz nedir? Performansı etkiler mi?

C: Bu, vulkanizasyon hızlandırıcıların veya yaşlanma karşıtı ajanların yüzeye çıkmasından kaynaklanan "çiçeklenmedir". Genellikle fiziksel sızdırmazlık performansını etkilemez ancak yapışkanın bağlanma gücünü azaltabilir. Fabrikamız formülasyonu sıkı bir şekilde kontrol eder ve çiçeklenme olmamasını sağlamak için her partiyi 70 derece/48 saat hızlandırılmış yaşlandırma testiyle (ASTM D1056 gereksinimlerine göre) doğrular ve sonuçta yapıştırmaya hazır temiz bir yüzey elde edilir.

S4: Bu malzeme açık havada doğrudan güneş ışığı altında kullanılabilir mi?

C: Evet. EPDM, doymuş polimer omurgasından dolayı doğası gereği UV'ye ve ozona dayanıklıdır. Endüstri kaynakları, EPDM kapalı hücreli köpükler için "mükemmel HAVA ve UV Direnci"ni doğrulamaktadır. Ancak, daha yumuşak köpükler trafiğin yoğun olduğu dış mekanlarda aşınmaya daha az dayanıklı olabileceğinden, spesifik sertlik derecesinin teyit edilmesini öneririz.-

Popüler Etiketler: EPDM kapalı hücreli sünger kauçuk, Çin EPDM kapalı hücreli sünger kauçuk tedarikçileri, fabrika

Soruşturma göndermek